мастерок - все для настоящего мастера.
главная стены статьи контакты типы стекол

Производство волокнистых утеплителей на основе расплавов базальтовых пород



Сегодня на российском рынке представлен широкий ассортимент теплоизоляционных материалов, производимых как зарубежными, так и отечественными предприятиями. Переход на новые теплотехнические нормативы (СНиП П-3—79*, строительная теплотехника), расчеты и практика проектирования показали, что независимо от основного материала наружных ограждений жилых и общественных зданий, их конструкция должна быть слоистой, с использованием эффективного утеплителя, теплопроводность которого не должна превышать 0,04 Вт/(мк).

Если при нынешних объемах строительства емкость рынка теплоизоляционных материалов в какой-то мере удовлетворяет потребителей, то по ценам и по предъявляемым к этим материалам основным критериям качества, таким как, пожарная безопасность (негорючесть), стойкость при высоких температурах, отсутствие газовыделения при нагреве, низкая плотность и долговечность в условиях переменных тепловых и климатических нагрузок и пр., в подавляющем большинстве случаев, предлагаемые на рынке утеплители не соответствуют требованиям современного уровня.

Сфера применения изделий из базальта постоянно расширяется. Это не только теплоизоляционные маты и плиты, применяемые в строительстве для повышения теплозащитных свойств конструкции от фундамента до крыши. Такие изделия применяются также для термоизоляции энергетических и криогенных установок, промышленных трубопроводов, в качестве звукоизоляции, фильтров для газов и жидкостей, сорбентов.

Для производства базальтовой ваты существуют различные технологии. Так, например, метод нагрева и плавления различных горных пород с помощью электромагнитного поля с частотой порядка нескольких мегагерц в «холодных» тиглях дает возможность остановки и повторного запуска процесса без повреждения тигля и значительных потерь времени. Расход энергии относительно низкий — менее 10 МДж на килограмм расплава. Применение индукционных тигельных печей позволяет использовать минеральное сырье для получения базальтовой ваты.

Базальтовые волокна могут быть получены и такими известными методами, как раздув расплава струей холодного воздуха с использованием специальных форсунок или путем, так называемого, дуплекс-процесса — вторичного раздува нитей, образованных прохождением расплава через фильеры, струей продуктов горения газа.

Сейчас такое производство уже начало работать на принципиально новой основе, позволяющей изготавливать тонкое и супертонкое волокно из базальтового щебня без использования дорогостоящей платины, на ОАО «Судогодское стекловолокно» (г.Судогда Владимирской области)

ООО «НПТО»КОРДА«уже более 5-ти лет активно сотрудничает с ОАО „Судогодское стекловолокно“ и является его официальным представителем в г. Москве.

По направлению своей деятельности ООО „НПТО“КОРДА»тесно связано с научными изысканиями и разработкой, патентованием своих изобретений и их лицензированием, а также непосредственно с самим производством и реализацией экологически чистых теплозвукоизоляционных материалов. В этой области ООО «НПТО»КОРДА«имеет ряд патентов, сертифицированных материалов, зарегистрированных товарных знаков, надежную производственную базу.

С середины этого года с помощью ООО „НПТО“КОРДА»на ОАО «Судогодское стекловолокно» организовано опытно-промышленное производство теплозвукоизоляционных базальтовых матов. Кроме того, имея в виде «пилотной» установки — «пилотного мини-завода», действующее опытно-промышленное производство базальтового волокна, создаются реальные предпосылки для тиражирования этой технологии, т. е. для передачи ее на коммерческой основе заинтересованным организациям.

В основе получения супертонких волокон из силикатных расплавов, по предлагаемой бесфильерной технологии, лежит процесс кавитационного диспергирования (раздува) струи расплава в акустическом ультразвуковом поле большой интенсивности, создаваемом с помощью струйных генераторов вихревого или свисткового типа.

В технологии использован принципиально новый узел раздува расплава — акустический ультразвуковой эжектор, работающий при низких давлениях энергоносителя (пар или сжатый воздух) — 2,5—3,5 кгс/см2.

Полученное в акустическом поле полидисперсное волокно имеет диметр от 0,5 до 10 мкм. Помимо параметров раздува диаметр волокон зависит от реологических характеристик расплава, а также от технологических добавок, вводимых в факел раздува на стадии формирования волокна.

Характерной особенностью волокон, получаемых в акустическом ультразвуковом поле является наличие хлопьевидных волокнистых образований с диаметром элементарных волокон менее микрона.

Предлагаемый бесфильерный способ получения супертонких волокон в 5—10 раз производительнее своего аналога — платино-фильерного дуплекс-процесса,что позволяет существенно снизить энергозатраты производства.

Основные технологические переделы технологии защищены Патентами России на Способы и Устройства

Источник: НПТО «КОРДА» — базальтовые материалы, теплоизоляция, звукоизоляция





Ссылки по теме:
Фирма Honka: дома из бревен и бруса
Строительство в Москве
Детская мебель
Натяжные потолки прекрасно украсят ваш дом
Подпольный бизнес банкиров
Высотки Киевщины беззащитны перед огнем
Информация о уклоне крыш
Почему при покупке загородной недвижимости необходимо правовое сопровождение?
Курить на диване смертельно опасно
Семь раз отмерь, один… — разрушь. Как сносить старые здания так, чтобы не страдала экология
Если вы хотите построить одноэтажный дом
Монтаж металлосайдинга доверьте профессионалам
Фундамент — основа любого сооружения
Что же такое стеклообои?
Диваны
мастерок - все для настоящего мастера.

Освещение Никольского Морского собора в Санкт-Петербурге
Потолки
К вопросу о стоимости установки рольставен
Ремонт калитки
Лучшие варианты обогрева дома
Одежда для помещения должна меняться
Спа в северном исполнении
Практические рекомендации по укладке мелкоштучных элементов мощения (Брусчатки)
Гусеницы паразиты
Принцып строительства камина
Как резать кафельную плитку
Краска FEIDAL Maximal
Укладываем плитку
Ванны и душевые кабины Акватика
Различные способы остекления балконов и лоджий
Биотуалет
ВАННЫ:Богатство Форм
Общее описание деревянных окон
Скобы без ограничений, забил и забыл.
Создать уютный интерьер гостиной или спальни легко!
Аксессуары для кухни и ванной Kessebohmer
Линкруст и обои
Новые веяния в керамической архитектуре
Все о кровле из щепы
Выбор кафельной плитки для ванной
Королевская мантия для дома
Луковичные
Полы
«Акзо Нобель»: радость всех цветов радуги
Элитные оружейные сейфы для коллекционеров
Небо в алмазах
А как выглядит лицо Вашего дома? Комплексные решения по системе окраски и защиты фасадов.
Камин в коттедже
Шкаф-купе Все что нужно знать.
Витражи и их производство
Лоджия и балкон
Применение стен
Битва за автономку
Строительство в Москве
Критерии подбора теплогенератора
Основные функции окна
Звукоизоляция стен
Шкаф-купе: Экономия должна быть экономной
Как правильно выбрать пластиковые окна?
Монтаж металлосайдинга доверьте профессионалам
Строим баню, полезная информация.
Подпольный бизнес банкиров
Лакирование, полирование и покрытие олифой
Пешком по саду
Водосточные и дренажные системы Николь

Полезное:
ремонт в квартире

  Rambler's Top100


главная главная стены стены статьи статьи контакты контакты типы стекол типы стекол
2005—2011 © Мастер Ок